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耐水腻子厂家介绍耐水腻子掉粉原因

来源:http://www.zzxjd888.com/news/8.html   发布时间:2017-08-25

耐水腻子厂家介绍耐水腻子掉粉原因

1 产品不压光掉粉
原因:技能配比不合理,腻子中短少成膜物质
处理:腻子中加大胶量(非纤维类)份额,
如PVA聚乙烯醇粉末、可再涣散粉,其他改性淀粉类胶粉、钠基膨润土耐水腻子掉粉问题。
2 产品压光后掉粉
原因:短少水硬或气硬性胶凝资料,短少成膜物质
处理:添加白水泥或灰钙粉等胶凝资料, 腻子中加大胶量(非纤维类)份额。
3 产品其时不掉粉,过一段时刻掉粉
原因:腻子中短少成膜物质,淀粉类胶粘剂过多,时刻长会吸收空气中水份构成产品粉化
处理:腻子中加胶结料的份额,如PVA聚乙烯醇粉末、可再涣散乳胶粉
掉粉现象的发作首要是产品技能配比不合理;施工工艺不合理的原因较少;底层过干,吸水较大(快)的底层应先喷水或套胶,不然也会掉粉(耐水腻子质量没问题)
怎么防止空鼓
底层处理洁净,不得有油污、浮土
不得在821腻子(或前一遍腻子呈现严峻粉化)的状况下刮耐水腻子
不得在比耐水腻子强度低(聚苯板、岩棉等)的底层刮耐水腻子
底层应巩固,不得呈现活动、碰击振荡
耐水腻子每遍施工厚度不宜超越1.5mm,总厚度不宜超越2.5mm
每一遍腻子施工后最好能压光,能够使底层密实,吸水率小
已呈现粉化腻子应套胶后再进行施工
因为底层不平坦,腻子总厚度超越2.5mm时怎么施工:
-- 先用腻子胶(108胶、791胶)与水泥(P.O32.5以上)按1:2(分量比)进行施工、打底找平
-- 枯燥后刮耐水腻子胶工
空鼓现象的发作首要是施工工艺不妥
耐水腻子质量的原因较少
耐水腻子里短少抗裂资料时简略空鼓
耐水腻子泛黄问题
首要原因:
灰钙粉时刻长后有泛黄现象
不同区域、或同区域不同质料矿不同,浙江、广西的灰钙有的种类有泛黄现象
河北产灰钙(轻氧化钙)不宜泛黄
腻子施工后环境湿润或底层未彻底枯燥
底层一些添加剂与腻子发作反响
耐水腻子操作性差
短少改进操作性的质料(纤维素、木质纤维)
灰钙粉等填料细度不行,(325目以上经过90%)
胶结料少(PVA粉末、改性淀粉)
底层过于枯燥,吸水较多,
耐水腻子耐水性差
灰钙粉、白水泥等填料份额小,(325目以上经过90%)
胶结料少(PVA粉末、改性淀粉)
底层过于枯燥,吸水较多,构成腻子不能充沛粉化
腻子未进行压光
腻子批刮后有皱纹
腻子批刮后有皱纹是因为腻子外表溶剂(水)蒸发太快线性缩短所构成的,处理的方法大致有三:
1.延缓外表溶剂蒸发速度,如果是水性的可考虑加些蒸发性慢的水溶性溶剂,如乙二醇、丙二醇等;
2.削减成膜物(乳液、树脂、胶粉、胶水等)的用量,将系统中的成膜物由接连项渐变为涣散项,削减腻子枯燥过程中外表线性缩短所构成的皱纹;
3.合理调配粉料的粒径、加大粗粉料的级配比,使底层的枯燥速度≥面层的枯燥速度,最大极限确保腻子层枯燥的均衡性削减线性缩短所构成的皱纹。
掉粉
1、底层墙体过于枯燥,风速过大,吸水性太强。耐水腻子上墙后无法正常水合固化,导致表层粉化,先用滚刷沾水湿润一遍。

2、依照施工说明书正常施工工序,不会呈现此状况。
起皮
1、底层强度太低,粉化或掉落,导致面层腻子空鼓,乃至起皮。多见于将耐水腻子做于一般腻子(含大白粉、双飞粉、石灰粉)层及粉刷石膏层外表。
2、底层墙面未处理洁净,有浮土或其他杂物导致耐水腻子无法正常附着。
3、水泥维护不妥,底层脱模,导致水泥外表附着力下降,耐水腻子无法正常附着。
开裂
1、单次披刮过厚,耐水腻子在维护期自开裂构成微裂纹。
2、高温施工、风大的状况、低温下施工。
起泡
1、底层水泥维护期未过,碱性太大,导致耐水腻子层在维护期碱性偏高,枯燥后留有起泡痕迹。
2、底层墙体太干,批刮时速度过快,导致腻子层压住空气发作气鼓,重复批刮次数立刻处理。
泛黄
1、与聚酯漆(油漆)或脱模剂一起施工,导致腻子膜变黄。
2、底层有油污或其他油脂类污物,未整理洁净,导致腻子膜变黄。
3、腻子膜被铁锈或其它有色物质污染,可能导致腻子膜变黄。
4、温度过低(5℃以下)