保温砂浆裂缝的原因

一、保温板材变形
引起裂缝的原因与对策
不少施工单位为削减湿作业．选用贴预制保温板作法。预制保温板材在工厂成型，现场只需张贴即可，方便了施工作业。但这种贴板法在施工二三个月至一年后，大都面层都呈现了不同程度的开裂，板接缝处尤为明显。其原因是外墙结构暴露在大气中受温差改变影响结构全体外形尺寸也发作改变，而附在外墙上的每一块保温板材都单独地缩短和胀大。墙体变形量大，保温板变形量小，由此发作墙体与保温板材体型改变的应力方向和巨细不同，各部分的这种改变随温度升降而轮回呈现。内保温板材附着在一个不稳定的基础上，惯例状况下，板块裂缝呈现仅仅一个时间迟早的问题。对这种裂缝的对策是板缝应考虑选用弹性软联接资料。
二、保温资料受潮变软
引起裂缝的原因和对策
为防止板缝开裂很多人挑选了浆料型现场抹灰的保温作法．以求得到整块的保温层。这种保温层虽取得了全体性好、没有裂缝的效果．但抹灰浆料无法象板材那样设置空气层。不能有效地操控墙体结露，保温层处于湿润状态。室表里温差形成墙体结露现象是常常发作的。若室温为20℃．相对湿度为70％的条件下，露点为14℃，也就是墙体温度低于14℃时墙面就会呈现结露。在保温结构中，保温层置于内侧．墙体温度常低于14℃。即在保温层与墙体结构层界面处发作结露。若保温资料没有杰出的抗蒸汽渗透性．保温层吸水会使导热系数进一步变大，加重结露现象。现在修建保温资料中有很大的一部份浆体保温资料遇水软化，损失强度。     这种现象最终会导致面层开裂。一般状况下在结构墙体上应防止选用经水提泡48h，粘接强度损失50％以上的资料，即软化系数低于0.5的保温浆料。
三、玻纤网布耐碱强度坚持率低
引起裂缝的原因和对策
常见的玻纤网布有三种不同原料，即无碱网布、中碱网布和耐碱网布。试验证明，它们在碱性条件下抗拉强度都有所下降。无碱网布抗拉强度高，但耐碱功能最差。其次是中碱网布，其耐碱功能亦差，在水泥砂浆中一个月左右玻璃纤维就会粉化，轻拉即断开。抗碱功能最好要属含氧化锆的耐碱玻纤网布，氧化锆在玻璃纤维中含量在14%～16％时，其耐碱强度坚持率在60％～80％左右。另外、玻纤网布外表涂覆资料的不同挑选，也会对网布的抗拉强度及耐碱强度坚持率发作重要影响。
3．聚合物砂浆强度的挑选
现在常与玻纤网布配套运用的聚合物砂浆、其配比为425号水泥：细砂=1：2加调适量聚合物乳液。这种聚合物砂浆粘接强度很高，外表硬度也很高，其强度在1．1～2．0MPa。水泥砂浆强度过高和运用细砂，都会促使底层开裂。因此应选用具有可变形的特色的弹性乳液：425号水泥：中砂=1：1：3制作的弹性砂浆，能在很大程度上操控墙面裂缝。

4．网布结构方位的挑选     玻纤网布在水泥砂浆中起软钢筋的效果、网布能否正确发挥效果，其配筋方位非常要害。现在常发作裂缝的保温板，其网布铺贴方位是靠在保温层上面，而在网布外面有1～3cm厚的水泥聚合物砂浆层。这种作法在水泥砂浆强度添加后会导致面层开裂。合理的作法是在保温层上先用弹性水泥砂浆抹3~5mm厚，然后将网格布用铁抹子及时压入沙浆之中。