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腻子粉经常出现的问题和预防

来源:http://www.zzxjd888.com/news/23.html   发布时间:2017-10-16


腻子粉常出现的问题和预防方法

一、起泡 现象:腻子批刮时发生气泡或往后外表起泡。
发生原因:
1、底层过于粗糙,有细微孔洞。批刮时腻子将孔洞内空气压缩,之后空气压力反弹构成气泡。
2、单遍批刮太厚,腻子孔隙中的空气没有压挤出来。
3、底层过于枯燥,吸水率过高,易致面层腻子气泡多。
4、耐水涂料、高标号混凝土等密闭性好的基面不透气,易致腻子起泡。
5、高温施工时腻子易发生气泡。
防止: 1、对基面粗糙孔洞应先添补压实后再整体批刮。
2、表层腻子厚度应在1mm左右为宜。
3、过分枯燥的基底可用水潮湿后再批刮腻子。
4、腻子分配时应按要求充沛拌和,在适合温度规模施工。
整改: 1、批刮时腻子有气泡可在表干时重复收压,消除气泡。
2、打磨后的气孔待上过底漆后用底漆腻子添补。
二.掉粉 现象:施工完结及干透后,用手接触有掉粉现象。
发生原因:
1、 已打磨的腻子面外表已构成疏松层,手摸掉粉属正常现象
2、腻子在高温枯燥时施工,水分蒸发快,没有满足水分进行固化,因此简单脱粉。
3、底层吸水率高,导致腻子枯燥快,没有满足水分进行固化。
4、压光腻子没有掌握压光时刻或没有压光处理。
5、产品超越保质期,粘结力度大幅度下降。
防止: 1、高温枯燥强风气候施工,最好将基面潮湿无明水后再进行腻子施工。施工时要收压密实,适度掌握枯燥时刻。
2、外墙腻子应严格执行保湿施工,面层腻子表干后及时适度打磨并充沛淋水2次以上。
3、压光腻子要掌握适合的压光时刻,最佳时刻是待腻子水印消失后当即压光。
4、超越保质期的产品有必要进行实验,检验合格后再行施工。
整改: 1、耐水腻子在涂过乳胶关闭底漆后,强度会增加,一般无需另行处理。 2、外墙腻子可在打磨后充沛淋水2次以上。
3、压光腻子外表应再薄批腻子一道,并及时压光处理。
三、掉落 现象:腻子层与底层粘结强度差,从底层掉落。
发生原因: 1、基面很润滑(如:油性基面、压光腻子面、润滑的白胶水泥腻子面等)。腻子粉与基面粘结牢度差
2、现浇混凝土基面运用了脱模剂(如废机油等)。
3、在木质基面、硅酸钙板面、石膏板面、及其它非砂浆基面未作底层处理。因为底层吸水率高或与腻子涨缩距离大,直接批刮一般腻子极易致腻子掉落。
4、疏松、粉化基面未根除或未作界面处理。
5、水泥基底受潮吐碱致腻子掉落。
6、腻子施工时被增加除水以外的其它资料,改变了腻子功能。
防止: 1. 腻子施工前,有必要严格做好底层查看处理。
2. 根除掉落腻子,有针对性地做好底层处理后再从头批刮腻子。
四、脱层 现象:腻子两层之间或腻子与基底之间彼此剥离
原因: 1、底层腻子疏松粉化严峻,面层腻子太硬,枯燥太快会构成脱层。
2、底层为非耐水疏松腻子层,吸收面层腻子水分后粉化脱层。
3、两层腻子之间施工距离过长,导致硬度纷歧,打磨时会细微脱层。
4、两层腻子硬度距离太大,分配不合理,致使涨缩纷歧致脱层。
5、天棚腻子单遍批刮过厚,因为重力原因下垂空鼓.
防止: 腻子施工分配要合理,忌腻子层内松外硬,忌用非耐水腻子做耐水腻子的基底,忌表里两层腻子硬度相差太大,腻子批厚要适度。
整改: 根除空鼓腻子,做好底层处理,刷界面剂一道,再按标准补刮,施工。
五、开裂 现象:腻子层发生裂缝。
原因:
1、底层松动、涨缩开裂,接缝处未有效处理开裂。
2、单遍批刮太厚,枯燥太快,表干里不干。
3、腻子粉里外层不配套,外硬里松。
4、腻子中混有除水外的其它资料.。
防止: 1、底层结构要稳定;防止运用弹性系数大的基材;接逢处理要按标准施工.。2、需厚批腻子处应薄批多遍.。
3、腻子里外层应配套运用,忌里松外硬或里外层腻子硬度差异太大.。
4、腻子分配时忌混入除水外的其它资料.。
整改: 1、结构松动要待结构稳定后施工.。2、水泥砂浆开裂或交接缝开裂应从头做接缝处理.。
六、腻子打磨粗 现象:腻子批刮成活后,打磨砂痕粗。
原因: 1、磨料太粗。
2、腻子被混入其它物质。
3、腻子未干。
4、耐水腻子枯燥太快,保湿时刻短,未到达正常粘结强度。
防止:
1、选用360#--600#砂纸砂磨.。
2、腻子分配时只需加水.。
3、砂磨时,腻子应干到多半以上。
4、施工时应根据环境气候适度控制腻子的枯燥时刻。
整改:用较细砂纸修磨或上过底漆后用底漆配滑石粉刮补。
七、色彩纷歧
现象:腻子施工后,外表有色差或色斑。
原因: 1、运用了不同类型或批次的产品会有细微色差。
2、底层未处理好,渗色。
3、腻子中混入其它物质,配比或拌和不均匀。
4、被污染,如喷漆,渗水,油烟等。
防止: 1、压光腻子表层应选用同类型同批次产品。
2、对底层污渍有必要铲除或关闭处理,接缝王要待干透后刷耐黄变关闭底漆。暴露金属要做防锈处理。
3、施工时要留意现场防护。
整改: 1. 腻子资料色差上过涂料后即可消除。
2. 污染性色差需铲除污染源并对受污染底层做关闭处理。
八、打磨硬 现象:腻子批刮枯燥后难打磨。
原因: 1、批刮后,停放太久打磨。
2、批刮太厚或空气湿度大,枯燥慢,保湿期长。
3、选用的腻子类型不对。
4、腻子粉中增加了除水外的其它物质。
防止: 1、腻子施工时基底有必要干透。
2、末道腻子批刮厚度应为1MM左右,干后即应打磨
。 3、腻子王和外墙腻子打磨性较硬,施工时请认准腻子类型。
4、后两道腻子施工除水外禁止增加其它物质。
整改:打磨太硬时可按标准重批一道腻子,再及时打磨。
九、腻子有杂质
现象:腻子打磨时,腻子中有砂砾、硬块、绒毛等反常物。
原因:
1、 拌和时杂质混入腻子中。
2、批刮时基底杂质混入头道腻子中。
3、石膏腻子分配后部分石膏团先行凝结,构成粗块。
4、腻子粉拌和不均匀,有未溶物质存在,打磨后构成绒状物。
防止: 1、留意施工用具清洁。
2、批刮前应做好底层处理。
3、石膏腻子分配时应考究办法并充沛拌和。
4.、腻子粉分配拌和后应放置5-10分钟,用前再充沛拌和。